Membranski kompresor tipa V
Membranski kompresor tipa V

Membranski kompresor tipa V

Industrijski membranski kompresorji tipa V imajo kompaktno zasnovo, ki jo je mogoče prilagoditi, in se pogosto uporabljajo v-prenosu plina pod visokim tlakom in sistemih za polnjenje jeklenk.
Strukturna oblika: V tip
Hod bata: 70mm-130mm
Največja sila bata: 10KN-30KN
Največji izpušni tlak: 50MPa
Območje pretoka: 2-200Nm³/h
Moč motorja: 2,2KW-30KW
Hitrost ročične gredi: 420rpm
Način hlajenja: vodno hlajenje/zračno hlajenje (izbirno)
Pošlji povpraševanje

Membranski kompresor tipa V

 

Industrijski membranski kompresorji tipa V imajo kompaktno zasnovo, ki jo je mogoče prilagoditi, in se pogosto uporabljajo v-prenosu plina pod visokim tlakom in sistemih za polnjenje jeklenk.

 

Strukturna oblika

V vrsta

Hod bata

70mm-130mm

Največja sila bata

10-30 kn

Najvišji izpušni tlak

50MPa

Razpon pretoka

2-200 Nm³/h

Moč motorja

2,2KW-30KW

Hitrost ročične gredi

420 vrt/min

Metoda hlajenja

Vodno hlajenje/zračno hlajenje (izbirno)

 

Značilnosti izdelka

 

Pregled izdelka

Membranski kompresor tipa V-je-kompresijska-enota visokega cenovnega razreda, zasnovana posebej za črpalke za dolivanje vodika in aplikacije visoko-čistega plina. Z edinstveno vodoravno razporeditvijo dvojne-enote-s simetrično razporeditvijo levih in desnih valjev-v obliki črke V-kompresor zagotavlja kompakten odtis in visoko učinkovitost delovanja, hkrati pa zagotavlja izjemno tesnjenje.

Kot vodilni izdelek prvotnega proizvajalca združuje kompresijo-brez kontaminacije, visoko-izhodni tlak in zmožnosti inteligentnega nadzora, zaradi česar je široko uporaben v najsodobnejših sektorjih, kot so oskrba z vodikom, petrokemični, vesoljski, farmacevtski ter znanstvene raziskave in testiranje.

 

Ključne prednosti

 

01/

Visoka učinkovitost stiskanja

Optimizirani profili votline diafragme povečajo volumetrično učinkovitost. Napredna površinska obdelava diafragme dodatno poveča splošno učinkovitost delovanja, tako da doseže visoko razmerje-energetske učinkovitosti in znatno višje hitrosti polnjenja s plinom.

02/

Zagotavljanje-plina visoke čistosti

Plin ostane popolnoma izoliran od zunanjega okolja in hidravličnega sistema ves čas stiskanja, kar zagotavlja odlično tesnjenje. Čistost plina po-kompresiji se ujema s kakovostjo vstopa in izpolnjuje zahteve aplikacij, ki zahtevajo ultra{2}}visoko čistost plina.

03/

Majhno vzdrževanje, dolga življenjska doba

Uporablja sistem tlačnega mazanja; vsi kritični gibljivi deli so deležni izdatnega-visokokakovostnega mazanja s hidravličnim oljem. To zmanjša obrabo, znatno zmanjša pogostost vzdrževanja in podaljša življenjsko dobo opreme.

04/

Zanesljiv sistem oljne črpalke

Vsebuje integriran, popolnoma funkcionalen sistem za dovod olja in regulacijo tlaka. Zagotavlja stalno oskrbo s čistim, stabilnim-tlačnim oljem za mazanje in delovanje cilindra, obenem pa zagotavlja -krog brez puščanja in zanesljivo dovajanje olja.

05/

Več varnostnih alarmov

Prilagodljive konfiguracije vključujejo alarme za okvaro diafragme in alarme za nizek tlak mazalnega olja. Takojšnja opozorila se sprožijo ob uhajanju plina ali nenormalnem tlaku olja, kar močno poveča varnost in zanesljivost delovanja.

06/

Prefinjen videz in vrhunski materiali

Vijaki glave valja, matice in pribor so podvrženi posebni površinski obdelavi. Oljni vodi in hladilniki uporabljajo cevi iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja eleganten, estetski videz in vrhunsko odpornost proti koroziji.

07/

Odlična hladilna zmogljivost

Vodni plašči so vgrajeni v vmesni del, blok cilindra in glavo valja za temeljito hlajenje kompresorskega olja. To učinkovito nadzira delovne temperature, izboljša mehansko zmogljivost in dolgoročno-obstojnost delovanja.

08/

Kompaktna struktura in enostavna namestitev

Celotna enota je nameščena na drsni podlagi, kar olajša transport, namestitev in vzdrževanje. Deluje gladko z minimalnimi vibracijami in nizkim hrupom. Funkcije vključujejo uporabniku-prijazen vmesnik instrumenta, inšpekcijsko okno za vmesni del in čisto, organizirano postavitev za nafto, vodo in plin.

 

Strukturne značilnosti

 

Membranski kompresor tipa V- uporablja vodoravno konfiguracijo dveh-valjev, pri čemer sta levi in ​​desni valj simetrično razporejena v obliki črke V-. Ta oblika ponuja naslednje prednosti:

 

Kompaktna struktura

Postavitev v -obliki V učinkovito zmanjša aksialne dimenzije in odtis enote, kar olajša modularno namestitev znotraj postaj za oskrbo z vodikom;

 
 

Odlično dinamično ravnovesje

Horizontalna razporeditev dveh-valjev zagotavlja učinkovito uravnoteženje povratnih vztrajnostnih sil, kar ima za posledico gladko delovanje ter nizke ravni vibracij in hrupa;

 
 

Enostavnost vzdrževanja

Cilindre na obeh straneh je mogoče razstaviti neodvisno, kar zagotavlja dovolj prostora za servisiranje in omogoča hitro zamenjavo obrabljivih delov, s čimer se zmanjšajo izpadi;

 
 

Vrhunsko odvajanje toplote

Struktura v -obliki V optimizira pretok hladilnega zraka; v kombinaciji z visoko{1}}učinkovitimi hladilniki polnilnega zraka zagotavlja, da so temperature še naprej nadzorovane na vsaki stopnji več-stopenjskega kompresijskega procesa.

 

 

Področja uporabe

 

  • Postaje za polnjenje vodika:Stiskanje, shranjevanje in razdeljevanje visoko{0}}čistega vodika za gorivne celice
  • Industrijski plini:Stiskanje in polnjenje visoko{0}}čistih in redkih plinov (helij, argon, neon itd.)
  • Petrokemikalije:Varen transport vnetljivih, eksplozivnih, strupenih in nevarnih plinov
  • Hrana in farmacevtski izdelki:Ravnanje s plini, ki zahtevajo visoko stopnjo čistosti
  • Letalstvo, jedrska energija in vojaška oprema:Natančno stiskanje specializiranih plinskih medijev
  • Znanstvene raziskave in testiranje:Oskrba s plinom za visokotlačne-eksperimentalne platforme

V-Type Diaphragm Compressor - Sollant Group

 

Zakaj izbrati membranski kompresor tipa V-?

 

  • Prava kompresija-brez olja, kontaminacije-zagotavlja visoko kakovost plina.
  • Združuje visoko zmogljivost tesnjenja z visokim kompresijskim razmerjem; primeren za široko paleto medijev.
  • Zasnova tlačnega mazanja in optimiziranega hlajenja zagotavlja nizko vzdrževanje in stabilno delovanje.
  • Kompaktna konstrukcija,-vgrajena na drsnik, omogoča enostavno namestitev in zagon ter močno prilagodljivost na-gradišču.
  • Nastavljiv z več alarmnimi funkcijami za varnost in zanesljivost.

 

pogosta vprašanja

 

V1: Kakšno je načelo delovanja membranskega kompresorja?

Membranski kompresor je posebna vrsta prostorninskega-kompresorja. Njegovo osnovno načelo delovanja je podobno kot pri batnem kompresorju, vendar uporablja kovinsko membrano za popolno izolacijo oljnega sistema od plinskega sistema.

 

Strukturne komponente:V glavnem je sestavljen iz pogonskega mehanizma, oljnega cilindra, bata, sklopa kovinske membrane (ki je običajno oblikovan z zlaganjem treh tankih kovinskih plošč), glave cilindra ter sesalnih in izpustnih ventilov.

 

Operacija kapi:

  • Sesalni hod:Električni motor poganja ročično-mehanizem ojnice, zaradi česar se bat v oljnem valju premika nazaj. Ko se bat umakne, se prostornina hidravličnega olja poveča in njegov tlak pade; to povzroči, da se kovinska diafragma upogne navzdol, s čimer se poveča prostornina v plinski jeklenki, odpre sesalni ventil in potegne plin v jeklenko.
  • Kompresijski in izpustni takt:Ko se bat premika naprej, se hidravlično olje stisne, kovinsko membrano potisne navzgor ob oblikovano površino glave valja in stisne plin v valju. Ko tlak plina doseže in preseže nastavljeni izpustni tlak, se izpustni ventil prisilno odpre in stisnjen plin se izpusti.

V2: Kakšne so prednosti in slabosti membranskih kompresorjev?

Prednosti

  • Delovanje brez-popolnega puščanja in{1}}kontaminacije:Kovinske diafragme popolnoma izolirajo plin od mazalnega olja; stisnjen medij nikoli ne pride v stik z oljem niti ne pušča navzven. Zaradi tega so idealni za ravnanje z visoko-čistimi, redkimi, strupenimi, vnetljivimi, eksplozivnimi ali zelo jedkimi plini.
  • Visoko kompresijsko razmerje in izpustni tlak:Hidravlični pogon omogoča več{0}}stopenjsko kompresijo, ki dosega zelo visoke izpustne tlake (pogosto dosega nekaj sto megapaskalov).
  • Visoka volumetrična učinkovitost:Membrana se popolnoma prilagodi ukrivljeni površini glave valja na koncu giba, kar ima za posledico zanemarljivo prostornino prostora in s tem visoko volumetrično učinkovitost.
  • Odlična zmogljivost tesnjenja:Statična tesnila nadomeščajo dinamična tesnila (kot so polnilne škatle ali mehanska tesnila), ki jih najdemo v običajnih kompresorjih, in v bistvu odpravljajo puščanje, ki ga povzroča dinamična obraba tesnil.

 

Slabosti

  • Nizek pretok:Zaradi omejitev glede trdnosti diafragme, življenjske dobe ob utrujanju in strukturnih dimenzij je zmogljivost praznjenja posamezne enote običajno nizka, zaradi česar je neprimerna za neprekinjen industrijski transport, ki zahteva izjemno visoke pretoke.
  • Omejena življenjska doba diafragme:Kovinske diafragme delujejo pod visoko{0}}izmenično obremenitvijo; kot potrošni material zahtevajo redne preglede in zamenjavo.
  • Visoke zahteve glede vzdrževanja:Sistem ima natančno strukturo s strogimi zahtevami glede čistosti hidravličnega olja in nadzora tlaka, kar zahteva strokovno vzdrževalno osebje.
  • Visoki proizvodni stroški:Oprema vključuje številne natančno{0}}strojno obdelane dele in zahteva posebne materiale za diafragme, kar povzroči visoko začetno naložbo.

V3: Kakšna je razlika med membranskim kompresorjem in batnim kompresorjem?

Membranski kompresor je pravzaprav specializirana podvrsta batnega kompresorja; nadomešča bat z diafragmo. Zato je bistvo tega vprašanja v razlikovanju med standardnim batnim kompresorjem:

  • Metoda stiskanja:Membranski kompresorji uporabljajo posredno kompresijo, kjer hidravlično olje poganja membrano; batni kompresorji uporabljajo neposredno kompresijo, pri čemer se bat premika naprej in nazaj neposredno v cilindru.
  • Osnovne komponente:Glavna komponenta membranskega kompresorja je sama membrana; pri batnih kompresorjih so to bat in batni obročki.
  • Čistost plina:Membranski kompresorji dosegajo delovanje brez-olja in visoko čistost, saj plin ne pride v stik z gibljivimi deli. Cilindri batnega kompresorja potrebujejo mazalno olje, zaradi česar je plin dovzeten za kontaminacijo; Čeprav obstajajo batni modeli brez{2}}olja, je njihova učinkovitost tesnjenja in stopnja čistosti še vedno nižja od membranskih kompresorjev.
  • Aplikacije:Membranski kompresorji se uporabljajo za ravnanje z visoko{0}}čistimi, strupenimi, dragimi ali vnetljivimi/eksplozivnimi plini. Batni kompresorji so bolj vsestranski in primerni za aplikacije z nižjimi zahtevami glede čistosti-, kot sta zrak ali dušik-z zrelo tehnologijo in nižjimi stroški.
  • Vzdrževanje in življenjska doba:Vzdrževanje membranskih kompresorjev se osredotoča na redno menjavo membrane in vključuje kompleksne postopke; vzdrževanje batnih kompresorjev se osredotoča na komponente, kot so batni obročki in ventili, ki jih podpira bolj zrela tehnologija.

 

Priljubljena oznake: membranski kompresor tipa v, proizvajalci, dobavitelji, tovarna membranskega kompresorja tipa v

Iščete Premium, ZanesljivoIndustrijski plinski kompresorji?

Raziščite celotno ponudbo kompresijske opreme Sollant in povečajte svojo operativno učinkovitost! Zagotavljamo stabilno delovanje in zanesljivo kakovost, ki v celoti ustreza strogim industrijskim standardom.
Pišite nam, da prilagodimo vašo rešitev za kompresijo energije.

Pošlji povpraševanje